鹽干濕試驗(yàn)箱（又稱鹽霧腐蝕循環(huán)試驗(yàn)箱）是一種用于模擬材料在復(fù)雜海洋或工業(yè)大氣環(huán)境中所經(jīng)歷的腐蝕過(guò)程的環(huán)境可靠性測(cè)試設(shè)備。它結(jié)合了傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)、干燥階段和濕潤(rùn)（或恒溫恒濕）階段，通過(guò)程序化循環(huán)控制，更真實(shí)地再現(xiàn)產(chǎn)品在實(shí)際使用中遭受的腐蝕條件，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、金屬制品、涂料、電鍍等行業(yè)對(duì)材料及涂層耐腐蝕性能的評(píng)估。

　　設(shè)備通常采用耐腐蝕材料（如PP、PVC或玻璃鋼）制造內(nèi)膽，配備精密溫濕度控制系統(tǒng)、防腐噴霧系統(tǒng)、自動(dòng)供水及液位報(bào)警裝置，并支持觸摸屏操作與數(shù)據(jù)記錄。部分高d機(jī)型還集成遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障自診斷及多通道樣品架設(shè)計(jì)，滿足多樣化的測(cè)試需求。

　　鹽干濕試驗(yàn)箱的操作方法如下：

　　一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查

　　檢查試驗(yàn)箱外觀是否完好，箱體無(wú)裂縫，門密封良好。

　　確認(rèn)鹽液箱、噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等部件無(wú)泄漏或堵塞。

　　檢查排水管、排氣管是否連接緊密，避免鹽霧泄漏。

　　樣品準(zhǔn)備

　　清潔樣品表面，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，確保試驗(yàn)結(jié)果不受干擾。

　　根據(jù)樣品形狀、尺寸，合理選擇懸掛或放置方式，保證樣品在試驗(yàn)箱內(nèi)分布均勻且不相互遮擋。

　　溶液配制

　　根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如中性鹽霧試驗(yàn)NSS）配制5%±0.1%的氯化鈉溶液，使用去離子水或蒸餾水以避免雜質(zhì)干擾。

　　調(diào)整溶液pH值至6.5～7.2（35±2℃），可用化學(xué)純稀鹽酸或*溶液調(diào)節(jié)。

　　過(guò)濾溶液以防止噴嘴堵塞。

　　二、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置

　　溫度設(shè)置

　　試驗(yàn)室溫度：通常設(shè)定為35℃（NSS試驗(yàn)），誤差范圍±2℃。

　　飽和空氣桶溫度：設(shè)定為47℃（誤差范圍±2℃），確保鹽霧均勻生成。

　　干濕循環(huán)溫度：若進(jìn)行干濕交替試驗(yàn)，需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定干區(qū)（如60℃）和濕區(qū)（如35℃）溫度。

　　濕度設(shè)置

　　鹽霧試驗(yàn)濕度通常要求≥95%RH，以模擬高濕腐蝕環(huán)境。

　　干濕循環(huán)試驗(yàn)中，濕區(qū)濕度需保持穩(wěn)定，干區(qū)濕度可降至10%RH以下。

　　噴霧壓力設(shè)置

　　調(diào)節(jié)噴霧系統(tǒng)壓力至0.07～0.17MPa，確保鹽霧均勻覆蓋試驗(yàn)區(qū)域。

　　壓力過(guò)大可能導(dǎo)致鹽霧分布不均，壓力過(guò)小則無(wú)法覆蓋整個(gè)試驗(yàn)箱。

　　干濕循環(huán)時(shí)間設(shè)置

　　根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定干區(qū)和濕區(qū)的時(shí)間比例及循環(huán)次數(shù)。

　　例如：濕區(qū)2小時(shí)→干區(qū)4小時(shí)，循環(huán)10次，總試驗(yàn)時(shí)間60小時(shí)。

　　三、試驗(yàn)操作流程

　　加水與加鹽

　　向試驗(yàn)箱內(nèi)膽、飽和桶和密封槽注入去離子水，直至面板低水位燈熄滅。

　　將配制好的鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，自動(dòng)充填至噴霧塔。

　　啟動(dòng)設(shè)備

　　接通電源及空壓機(jī)電源，打開(kāi)“電源”和“操作”按鈕，預(yù)熱試驗(yàn)箱至設(shè)定溫度。

　　打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)，調(diào)整壓力至設(shè)定值，空運(yùn)行24小時(shí)以確保濕度和環(huán)境穩(wěn)定。

　　放置樣品

　　將樣品放置在置物架上，角度與垂直平面呈15°～20°，避免融滴滴落影響試驗(yàn)結(jié)果。

　　確保樣品間距≥20mm，保證噴霧自由下落。

　　運(yùn)行試驗(yàn)

　　按下計(jì)時(shí)按鈕，試驗(yàn)箱按設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行（如噴霧→濕潤(rùn)→干燥→靜置）。

　　定期觀察溫度、濕度、噴霧情況，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

　　注意觀察樣品表面腐蝕情況（如脫落、變形），但避免隨意打開(kāi)試驗(yàn)箱門。

　　四、試驗(yàn)后處理

　　停止試驗(yàn)

　　試驗(yàn)達(dá)到預(yù)定時(shí)間或循環(huán)次數(shù)后，按下停止按鈕，關(guān)閉試驗(yàn)箱。

　　待箱內(nèi)溫度、濕度降低后，打開(kāi)箱門取出樣品。

　　樣品處理

　　清洗樣品表面鹽霧殘留，干燥后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。

　　記錄試驗(yàn)結(jié)果，分析樣品耐腐蝕性能。

　　設(shè)備清潔與維護(hù)

　　用干凈濕布擦拭箱體內(nèi)部，去除鹽霧殘留和雜質(zhì)。

　　沖洗噴霧系統(tǒng)噴頭和管道，防止鹽結(jié)晶堵塞。

　　清理排水口，確保排水暢通。

　　定期檢查密封膠條、電氣線路和傳感器，更換老化或損壞部件。

　　五、注意事項(xiàng)

　　安全操作

　　試驗(yàn)過(guò)程中避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。

　　定期檢查超溫保護(hù)器（通常設(shè)定為55℃），防止溫控儀表失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　溶液管理

　　每1個(gè)月更換鹽水試驗(yàn)溶液，并清洗鹽霧試驗(yàn)箱。

　　定期檢查鹽霧沉降量（標(biāo)準(zhǔn)值24～48ml/24h）和pH值（6.5～7.2），不符合時(shí)重新配制溶液。

　　設(shè)備保管

　　長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，排空鹽溶液并徹d清洗設(shè)備，保持電氣部分干燥。

　　定期啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行一小段時(shí)間，防止部件閑置損壞。