大氣中微量臭氧是橡膠、彈性體材料的隱形老化誘因，即便濃度不高，長期接觸也會攻擊高分子內(nèi)部不飽和分子雙鍵，在材料受力位置生成細(xì)微龜裂，逐步擴(kuò)大造成密封失效、彈性件斷裂等故障。耐臭氧老化試驗箱依托人工加速模擬手段，把戶外數(shù)年的臭氧侵蝕過程壓縮至數(shù)天，成為橡塑材料研發(fā)、來料質(zhì)控、零部件可靠性驗證的關(guān)鍵環(huán)境試驗設(shè)備。
整套設(shè)備主要由臭氧發(fā)生單元、閉環(huán)濃度檢測模塊、恒溫循環(huán)腔體、試樣拉伸機(jī)構(gòu)以及智能控制系統(tǒng)構(gòu)成。箱體內(nèi)部選用耐強(qiáng)氧化的防腐材質(zhì)，抵御高濃度臭氧長期腐蝕，避免腔體釋放雜質(zhì)干擾試驗結(jié)果。設(shè)備可靈活設(shè)置臭氧濃度、試驗溫度，支持靜態(tài)拉伸與動態(tài)往復(fù)拉伸兩種試樣模式，還原產(chǎn)品實(shí)際工作中持續(xù)受力或者交變應(yīng)力的真實(shí)工況。腔內(nèi)配置氣流循環(huán)系統(tǒng)，保障臭氧氣體均勻流動，消除局部濃度偏差，保證所有試樣接受同等的老化條件，提升組內(nèi)樣品數(shù)據(jù)的可比性。
控制系統(tǒng)采用觸控人機(jī)交互界面，可直接編輯完整試驗程序，自動完成臭氧生成、濃度調(diào)節(jié)、恒溫維持、試驗結(jié)束后的尾氣分解，無需人員全程值守。試驗結(jié)束后內(nèi)置尾氣處理裝置將殘余臭氧分解為氧氣，杜絕有害氣體直接外排，兼顧實(shí)驗室人員安全與環(huán)保要求。
設(shè)備廣泛適配汽車密封條、輪胎膠料、線纜護(hù)套、密封墊圈、輸送帶等產(chǎn)品檢測，匹配國標(biāo)及國際通用試驗規(guī)范。在新材料開發(fā)階段，科研人員借助該設(shè)備對比不同配方、不同防老劑體系的抗臭氧效果，篩選原料方案；生產(chǎn)端用于批次一致性校驗，提前甄別材料隱患。需要注意，想要獲得穩(wěn)定可復(fù)現(xiàn)數(shù)據(jù)，除設(shè)備本身性能外，試樣夾持形變控制、環(huán)境通風(fēng)條件、設(shè)備定期計量校準(zhǔn)同樣不可忽視，多方配合，才能充分發(fā)揮加速老化試驗的價值。
環(huán)境與可靠性試驗設(shè)備智能制造
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